在使用轻质耐火砖的过程中如果是松动的话,那会造成窑炉的隐患。因此,为了避免影响使用,我们将了解其相应的宽松原因,以有效防止设备故障。
1、平时要加强设备的维护和保养
鉴于轻质耐火砖的砌砖机工作压力不足,平时有必要加强设备的维护。为保证油水分离器的使用效果,应经常排空气罐,施工过程中应保证空压机的正常运行,压缩空气压力应在0.55兆帕-0.65兆帕范围内。
2、锁砖说明
锁砖时,确保砖底面尽可能靠近窑体内壁,锁完一环后再开始铺设下一环。全部铺设后,分阶段翻窑,并加锁紧铁板。增加锁紧铁板时,应尽量在回转窑拧紧以保证窑周90、180、270、360点有锁紧铁板,同一砖缝内不允许有两块锁紧铁板。
3、解决环缝扭曲问题
轻质耐火砖砌筑前,应在窑筒内每隔2m放置一条圆周线,该圆周线应平行于筒各段的环焊缝。在给轻质耐火砖打基础时,以轴线和环线为基准进行施工,每打基础5圈进行一次检查,测量环缝各点与环线的距离是否一致,砖根据距离偏差进行调整,不允许一步调整。同时,环缝应控制在2mm以内,调整时应保证轴线重合。
4、避免加工砖块
尽量避免加工砖块。加工砖长度小于原砖长度的60%时,应去掉相邻的一圈标准砖,用标准砖和小加工砖交错砌筑,消除环缝。交错砌筑时要求湿砌筑。如果加工后的砖长度小于原砖长度的50%,可以用加长砖(长度298毫米)进行加工铺设,效果良好。湿铺还应使用高温砂浆。
从松动部位看,轻质耐火砖接触面间隙大,环缝大,砖底面不靠近窑体,耐火泥涂层均匀性差,砖面不平整,这都是可能造成松动的原因。因此,在建造窑炉时,应采取措施避免松动。
小编:Lynn