耐火土

一种可耐高温的粘土。湖北大冶铜绿山发现的4号炼铜竖炉工作台上就堆积有耐火土、厚8—10厘米，其耐火温度经测定：开始软化温度1301 C、熔化终了温度为1370 C;其化学成分为：二氧化硅53.68、三氧化二铁4.45、氧化钙2.27、氧化镁0.86、三氧化二铝19.43。在炼铜竖炉炉壁的内侧也涂有耐火土。

耐火度高于1580℃的粘土，主要成分是铝硅酸盐矿物一般是灰色至淡黄红色，随着所含杂质(如氧化铁)而不同。和水是有可塑性，经干燥和煅烧，呈致密块状物。主要用于制造耐火材料如耐火粘土砖、耐火坩埚、玻璃熔罐等。

1、特性及用途：粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料，其热稳定性好，适应于热风炉，各种锅炉内衬，及烟道、烟室等。

2、产品规格形式：标准形、普异形、异形及特异形砖类。粘土质耐火砖理化性能。

又称无序高岭石。以高岭石为主要矿物成分的天然硅酸铝质材料，化学组成大致为（Al1。8 Fe0。1 Mg0。2）[Si2O5](OH)4，Al2O3含量>30，耐火度>1580℃，由硅酸盐质风化作用形成，是基本、常用的耐火原料。工业上使用的耐火黏土主要分为硬质黏土和软质黏土两类。软质黏土用于具有好的分散性和可塑性，常称为结合黏土。通常将硬质黏土高温煅烧，用作制砖熟料，软质黏土直接用作制砖结合剂。耐火黏土主要用于制造黏土质、高铝质耐火砖、耐火泥和陶瓷匣钵等。对于当时已达到的1100 C—1200 C左右的冶铜温度来说，这种耐火土是比较好的耐火材料。铜竖炉内侧涂上这种耐火土，不仅保证了炼铜过程的顺利进行，同时延长了竖炉的使用寿命，保证了炼铜操作的连续进行。在铜绿山一带即有此类耐火土出产，当时的筑炉工匠们可以就地取材，十分方便。